타이프노PTFE 반제품 전문 제조업체로서 다음과 같은 품목을 제공합니다.PTFE 튜브, 막대, 시트,스카이브 시트 및 성형 시트. 다양한 산업 분야에 적합한 이 제품은 뛰어난 내화학성과 넓은 작동 온도 범위를 특징으로 합니다. 우리는 귀하의 특정 프로젝트 요구 사항을 충족할 수 있는 사용자 정의 옵션을 제공합니다.
PTFE 반제품은 성형, 압출 또는 스카이빙 공정을 통해 PTFE 수지로 제조된 기본 스톡 형태입니다. 다양한 산업 분야에 걸쳐 씰, 기계 부품, 부식 방지 부품, 전기 절연 부품을 생산하는 데 원료로 사용됩니다.
이 카테고리의 제품 형태:
PTFE 튜브(중공):유체 전달, 와이어 절연, 파이프 라이닝, 열교환기
PTFE 로드(고체):정밀 부품 가공 - 밸브 시트, 씰, 베어링, 피스톤 링
PTFE 성형 시트:견고한 씰, 구조 부품, 교량 베어링 패드용 두껍고 조밀한 시트
PTFE 스카이브 시트:정밀 가스켓, 단열재, 부식 방지 라이닝용 얇고 넓은 시트
그들이 해결하는 문제:화학 처리, 반도체 제조, 식품 가공 및 제약 산업에서는 공격적인 화학 물질에 저항하고 극한의 온도(-180°C ~ +200°C)를 처리하며 낮은 마찰을 제공하는 재료를 요구합니다. 고무가 분해됩니다. 금속이 부식됩니다. PTFE는 세 가지를 모두 해결합니다.
|
매개변수 |
설명 |
|
프로세스 |
페이스트 압출, 램 압출, 압축 성형 |
|
OD 범위 |
0.5mm ~ 2000mm |
|
벽 두께 |
0.1mm~500mm |
|
주요 특징 |
중공 형태 - 유체 통로, 전기 절연성, 내화학성 |
|
최고의 대상 |
부식성 유체 전달, 와이어/케이블 절연, 열교환기 튜빙, 파이프 라이닝 |
|
온도 |
-180°C ~ +200°C |
|
매개변수 |
설명 |
|
프로세스 |
페이스트 압출, 램 압출, 압축 성형 |
|
직경 범위 |
2mm ~ 300mm |
|
주요 특징 |
견고한 형태 - 정밀 부품용 가공 소재 |
|
최고의 대상 |
밸브 시트, 씰, 베어링, 피스톤 링, 맞춤형 가공 부품 |
|
온도 |
-180°C ~ +200°C |
|
매개변수 |
설명 |
|
프로세스 |
압축성형+소결 |
|
두께 |
2-100mm (최대 200mm까지 가능) |
|
크기 |
최대 2000×2000mm |
|
주요 특징 |
조밀한 구조, 높은 기계적 강도, 두꺼운 스톡 |
|
최고의 대상 |
견고한 씰, 구조 부품, 브리지 베어링 패드, 머시닝 블랭크 |
|
온도 |
-180°C ~ +200°C |
|
매개변수 |
설명 |
|
프로세스 |
성형+소결+회전절단(스키빙) |
|
두께 |
0.05-8mm |
|
너비 |
최대 2700mm |
|
주요 특징 |
얇고 정밀한 공차, 매끄러운 표면, 넓은 폭, 롤링 가능 |
|
최고의 대상 |
정밀 개스킷, 전기 절연체, 부식 방지 라이닝, 실링 테이프 |
|
온도 |
-180°C ~ +200°C |
|
특징 |
PTFE 튜브 |
PTFE 로드 |
|
형태 |
구멍 |
단단한 |
|
주요 용도 |
유체 전달, 절연 |
정밀 부품 가공 |
|
가공 필요 |
길이에 맞춰 자르기 |
CNC 터닝/밀링 필요 |
|
응용 |
배관, 전선절연, 열교환기 |
밸브 시트, 씰, 베어링, 피스톤 링 |
|
특징 |
성형 시트 |
스카이브 시트 |
|
프로세스 |
압축성형+소결 |
성형 + 소결 + 스카이빙 |
|
두께 |
2-100mm (두께) |
0.05-8mm(얇음) |
|
너비 |
≤2000mm |
최대 2700mm |
|
용인 |
루저 |
정밀한 |
|
표면 마감 |
좋은 |
우수 - 부드러움 |
|
형태 |
시트만 |
롤 형태로 공급 가능 |
|
최고의 대상 |
구조 부품, 견고한 씰 |
정밀 개스킷, 단열재, 라이닝 |
|
귀하의 신청서가 다음과 같은 경우... |
선택하다... |
이유 |
|
부식성 유체 전달, 와이어 절연 |
PTFE 튜브 |
중공 - 유체/와이어 통로 |
|
가공 부품(밸브 시트, 씰, 베어링) |
PTFE 로드 |
솔리드 — 가공 소재 |
|
견고한 씰, 구조 부품, 가공 블랭크 |
성형 시트 |
두껍고 강하며 치밀한 구조 |
|
정밀 개스킷, 넓은 폭, 절연 테이프 |
스카이브 시트 |
얇고 넓으며 정밀한 공차 |
|
산업 |
애플리케이션 |
제품형태 |
|
화학 처리 |
부식성 유체 이송, 파이프 라이닝, 밸브 시트, 개스킷, 펌프 부품 |
튜브, 로드, 시트 |
|
반도체 |
고순도 유체 처리, 웨이퍼 캐리어, 씰 |
Tube, Rod, Sheet (고순도) |
|
제약 |
멸균 처리, 생물반응기, FDA 준수 씰 |
로드, 시트(FDA등급) |
|
음식 및 음료 |
위생 연결부, FDA 준수 개스킷, 부식 방지 라이닝 |
시트, 튜브(FDA 등급) |
|
전기전자 |
전선절연, 케이블보호, 고주파절연부품 |
튜브, 로드, 스카이브 시트 |
|
항공우주 |
유체 시스템, 전기 절연, 경량 부품 |
튜브, 로드 |
|
기계공학 |
베어링, 부싱, 슬라이드 플레이트, 마모 스트립, 브리지 베어링 패드 |
로드, 성형 시트 |
|
석유 및 가스 |
밸브 씰, 수원 장비, 파이프라인 구성 요소 |
로드, 튜브 |
PTFE는 pH 0-14, 산, 알칼리, 용제, 탄화수소 등 거의 모든 화학 물질에 저항합니다.
-180°C ~ +200°C, 극저온부터 고온 응용 분야까지 연속 서비스를 제공합니다.
0.04만큼 낮은 마찰 계수, 자체 윤활성, 슬라이딩 응용 분야에 이상적입니다.
유전 강도가 높아 전기 및 전자 응용 분야에 이상적입니다.
PTFE 반제품은 매체 접착 및 축적을 방지하고 세척이 용이하며 오염 위험을 줄입니다.
제품은 가공, 성형, 압출, 스카이빙 등 다양한 형태로 제공되어 다양한 적용 요구 사항을 충족합니다.
A: PTFE 튜브는 속이 비어 있으며 유체 전달, 와이어 절연, 열 교환기 튜브 및 중앙 통과가 필요한 응용 분야용으로 설계되었습니다.
PTFE 로드는 견고하며 밸브 시트, 씰, 베어링, 피스톤 링과 같은 맞춤형 부품을 가공하기 위한 원료로 설계되었습니다.
빠른 규칙:
유체를 운반하거나 와이어를 통과시켜야 함 → 튜브.
부품을 가공하려면 견고한 재료가 필요함 → 로드.
둘 다 동일한 화학적 및 열적 특성을 공유하지만 차이점은 형태와 기능입니다.
A: 스카이브 시트는 성형된 PTFE 빌렛을 회전식으로 절단한 것입니다. 엄격한 두께 공차, 매끄러운 표면, 넓은 폭(최대 2700mm)을 갖춘 얇은 시트(0.05~8mm)를 생산합니다. 정밀 가스켓, 단열재, 대형 플랜지 가스켓에 이상적입니다.
성형시트는 직접 압축성형됩니다. 조밀한 구조와 높은 기계적 강도를 갖춘 두꺼운 시트(2~100mm)를 생산하며 중부하용 씰, 구조 부품, 교량 베어링 패드 및 가공 블랭크에 이상적입니다.
빠른 규칙:
얇고 넓고 정확한 두께가 필요 → Skived.
두껍고 강하며 구조적 → 성형이 필요합니다.
에이: 온도:연속 서비스 -180°C ~ +200°C, 단기 최대 +300°C.
압력:튜브 양압 최대 1.6MPa, 진공 최대 77KPa(벽 두께 및 직경에 따라 다름) 성형 시트 압력 등급은 두께와 개스킷 설계에 따라 다릅니다.
화학적인:pH 0-14, 용융된 알칼리 금속 또는 불소 원소와 호환되지 않습니다.
중요 사항:PTFE는 상대적으로 부드럽기 때문에 높은 압력과 온도에서 크리프될 수 있습니다. 고압 서비스의 경우 충전 PTFE 또는 금속 재킷 제품을 고려하십시오.
