아라미드 섬유 강화 PTFE 패킹

순수 PTFE 패킹이 마모 및 손상되기 쉬운 작동 조건에서 아라미드 섬유 강화 PTFE 패킹은 그대로 유지됩니다. 최대 200bar의 압력을 견디고, 최대 20m/s의 선형 속도를 지원하며, pH 범위 2~12에 적합합니다.

귀하의 프로젝트에 슬러리, 모래 또는 결정이 포함된 유체를 다루는 경우 전문 제조업체인 Taifno는 아라미드/PTFE 복합 패킹을 강력히 권장합니다.

아라미드 섬유 강화 PTFE 패킹이란 무엇입니까?

아라미드/PTFE 패킹은 PTFE 및 윤활제가 결합된 고강도 아라미드 섬유로 편조됩니다. 아라미드는 뛰어난 인성, 내마모성 및 충격 강도를 제공하여 "합성 강철 와이어"라는 별명을 얻습니다(강도는 강철 와이어의 3배, 무게는 1/5임). PTFE와 윤활제는 마찰을 줄이고 열을 발산하며 내화학성을 제공합니다.

작동 방식:

아라미드 섬유: 구조적 강도, 내마모성, 압출 저항성 제공 - 연성 PTFE를 절단하는 연마 입자를 견뎌냅니다.

PTFE/윤활제: 마찰 감소, 샤프트 흠집 방지, 마찰열 방출

브레이드 구조: 인터로킹 브레이드는 유연성과 균일한 샤프트 접촉을 제공하여 안정적인 밀봉을 제공합니다.

아라미드/PTFE 포장을 선택하는 이유는 무엇입니까?

pH 차이: 그것이 중요한 이유

아라미드/PTFE를 선택하는 경우: 귀하의 매체는 마모성이 있고 pH 2-12 내에 있습니다. 매체가 pH 0-1 또는 pH 13-14이고 연마성인 경우 다른 솔루션이 필요할 수 있습니다(저희에게 문의하세요).

비교 및 선택 가이드

아라미드/PTFE vs PTFE vs 탄소/흑연

빠른 선택 가이드

주요 애플리케이션

일반적인 장비

로터리 펌프(원심형)

왕복동 펌프(피스톤, 플런저)

믹서 및 교반기

원자로 씰

밸브 스템(정적 적용)

실제 응용 프로그램

사례 연구 1: 광산 슬러리 펌프 — 10배 더 긴 수명

고객: 광석 슬러리를 처리하는 노천 채굴 작업

과제: 원심 펌프의 PTFE 패킹은 3~4주마다 교체되었습니다. 연마 입자는 부드러운 PTFE 섬유를 절단하여 누출을 유발하고 생산을 중단시킵니다. 교체할 때마다 2시간의 가동 중단 시간과 출력 손실이 발생했습니다.

해결책: 인터로크 브레이드 구조의 아라미드/PTFE 패킹을 설치했습니다. 아라미드 모서리는 내마모성을 제공하는 반면 PTFE는 낮은 마찰을 유지했습니다.

결과: 포장은 8개월 이상 지속되었으며 - 10배 더 길어졌습니다. 유지보수 간격이 몇 주에서 시즌으로 연장되었습니다. 연간 펌프당 10건 이상의 교체 이벤트가 제거되었습니다.

사례 연구 2: 화학 공장 — pH 2-12 호환성 확인됨

과제: pH 10의 연마성 슬러리를 취급하는 화학 공장에서는 아라미드 전용 포장을 사용하고 있었습니다. 내마모성은 양호했지만 패킹이 샤프트에 흠집을 내고 있었습니다.

해결책: 아라미드 섬유 강화 PTFE 패킹으로 전환했습니다. PTFE는 마찰을 줄이고 샤프트 스코어링을 제거했습니다. pH 10 호환성이 확인되었습니다.

결과: 샤프트 득점이 없습니다. 포장 수명이 3개월에서 12개월 이상으로 연장되었습니다. 해당 애플리케이션에 대해 pH 2-12 호환성이 검증되었습니다.

참고: 실제 사례 결과는 적용 조건에 따라 다릅니다. 응용 분야별 권장 사항은 당사에 문의하십시오.

기술 사양

아라미드/PTFE 패킹 특성

사용 가능한 등급

품질 보증

고품질 아라미드 섬유 - 주요 제조업체의 프리미엄 아라미드 원사

PTFE 함침 - 일관된 윤활을 위해 PTFE 분산액으로 철저한 처리

정밀 브레이딩 - 균일한 밀도와 유연성을 위한 인터록 브레이드 구조

완전한 추적성 - 원자재부터 완제품 포장까지 모든 배치를 추적할 수 있습니다.

테스트된 성능 - 업계 표준에 따라 검증된 온도, 압력 및 속도 등급

FAQ

Q: 아라미드/PTFE 패킹은 언제 사용해야 합니까?

에이:언제 사용하는가: 연마성 매체, 더러운 유체, 고압, 광업, 펄프 및 종이, 폐수.

그것을 사용하지 않을 때: 청정 화학물질(PTFE가 더 좋음), 식품/의약품(PTFE는 FDA 규격을 준수함), +200°C 이상의 온도(탄소/흑연 사용), pH 2 미만 또는 12 이상(pH 제한).

주요 pH 차이: PTFE 패킹은 pH 0-14 범용입니다. 아라미드/PTFE는 pH 2-12입니다.

Q: 아라미드/PTFE 패킹과 PTFE 패킹 중 어느 것이 비용을 절약합니까?

A: PTFE 패킹은 초기 비용이 적게 들고 깨끗한 유체에서 작동합니다. 그러나 미디어가 마모적이라면 몇 주에 한 번씩 교체해야 하며 교체할 때마다 가동 중지 시간, 노동력 및 생산 손실이 발생합니다.

아라미드/PTFE 포장: 선불 비용은 2~3배 더 높지만 연마 서비스에서는 지속 시간이 5~10배 더 깁니다. 10개가 아닌 1개의 교체. 1년 이상 아라미드/PTFE를 사용하면 부품, 인건비, 가동 중지 시간에 대한 비용을 절약할 수 있습니다.

빠른 규칙:

깨끗한 유체 = PTFE.

고체가 포함된 더러운 유체 = 아라미드/PTFE.

Q: 한계는 무엇이며 가장 흔히 저지르는 실수는 무엇입니까?

에이: 온도: -180°C ~ +200°C.

압력: 최대 30bar(회전), 최대 200bar(왕복).

속도: 최대 20m/s(회전).

화학적인: pH 2-12 - 강한 산화제를 피하십시오.

두 가지 일반적인 실수:

(1) 샤프트가 너무 부드럽습니다. 아라미드는 단단합니다. 샤프트 경도 ≥45 HRC를 보장하거나 샤프트 슬리브를 사용하십시오.

(2) 과도한 조임: 과도한 압축으로 인해 패킹이 손상되고 마찰열이 증가합니다. 토크 렌치를 사용하십시오. 설치 가이드를 따르세요.